高温热泵在冷床余热回收中的应用

冷床是冶金工业生产中重要的冷却设备，在冷床上，随着轧件温度的降低，大量的热能逐渐散失掉，明显造成大量的能源浪费。轧钢冷床余热回收是节约能源和提高能源利用率的重要途径。

　在生产棒材、型材等钢铁产品时，经过轧制工序后要进入冷却工序。冷却工序是将轧制后的半成品经过辊道等传输装置，送至冷床上进行自然冷却或喷水冷却，使轧件由冷却前的800～950℃降低到下冷床时的80～100℃以下[1]。这个过程中损失了大量的热量，既造成了能源的浪费，又对环境造成了污染。尤其在夏天，恶化了工作环境。

　　由于轧件在冷床上逐步进行冷却，所以冷床上各段温度也不同，高温段温度可达600-800℃，低温段温度为80-100℃，造成热源不稳定，加之冷床上方常常进行轧件的吊装工作，冷床余热回收存在很大的困难。

高温热泵余热回收系统

某钢厂建立起在板坯散热冷床上利用板坯热能的能源回收系统，并于2012年9月中旬投产。钢厂的设计和布置方法是：从连铸机输出辊道到板坯贮存库之间，使板坯通过一个由管道系统做内衬的封闭式冷床。板坯由步进梁移送通过冷床。高温热泵供给的循环水通过冷床内衬管道被板坯热辐射加热至约85℃，经过高温热泵压缩后加热至更高的温度进行重复利用。

冷床50%的余热被高温热泵余热回收系统回收，每年至少减少50万吨的二氧化碳排放，整套项目的投资在4年左右就全部回本。