高温热泵在电镀工艺中的应用广泛且关键，主要体现在加热、恒温、以及节能降耗等方面。
一、应用环节
- 前处理环节：
- 在电镀的前处理过程中，如磷化、除油、粗化等步骤，都需要对电镀件进行加热处理。
- 电镀液加热与恒温：
- 电镀过程中，电镀液的温度对电镀效果有直接影响。例如，镀镍、碱铜、焦铜等工艺都需要电镀液保持一定的温度，而高温热泵则能够通过加热和恒温控制，满足这些工艺要求。
- 清洗与烘干：
- 电镀完成后，电镀件需要进行清洗以去除残留的电镀液和其他杂质。同时，在烘干环节，高温热泵也能发挥作用，通过提供热风或加热空气，加速电镀件的干燥过程。
二、温度控制
- 高温热水供应：高温热泵能够产生高达95℃以上的高温热水，满足电镀工艺中对于高温热水的需求。这种高温热水不仅能够提高电镀效率和效果，还能够延长电镀液的使用寿命和稳定性。
三、运行费用
